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   龍門式數(shù)控切割機在加工能力方面具有顯著優(yōu)勢，在目前所開發(fā)的多種結(jié)構(gòu)數(shù)控切割機設(shè)備中，龍門式機型在切割幅面和切割效率方面都有較大的程度的改善，但是需要指出的是，正是由于切割幅面的擴大、切割速度的加快，使得龍門式數(shù)控切割機在加工小孔時會在精度方面存在一定缺陷。武漢華宇誠數(shù)控科技通過多年的潛心研究和技術(shù)改進，就龍門式數(shù)控切割機的厚板穿孔技術(shù)取得一定突破，本文將具體歸納說明。
   A、龍門式數(shù)控切割機厚板穿孔硬件配置
   為了確保龍門數(shù)控切割機在對厚板加工時，提高穿孔的加工精度，其對硬件方面有具體要求，以下主要就控制系統(tǒng)的配置為例，詳細說明：
　 1. 確認交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。
　 2. 認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術(shù)手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控系統(tǒng)裝置與MDI/CRT 單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施或更換。同時要注意檢查連接中的連接件和各個印刷線路板是否緊固，是否插入到位，各個插頭有無松動，緊固螺釘是否擰緊，因為由于不良而引起的故障最為常見。
　 3. CNC裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。這些硬件設(shè)定包括各種短路棒設(shè)定和可調(diào)電位器。
　 4. 認真檢查數(shù)控機床的保護接地線。數(shù)控機床要有良好的地線，以保證設(shè)備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線。只有經(jīng)過上述各項檢查，確認無誤后，CNC裝置才能投入通電運行。
   B、龍門式數(shù)控切割機厚板穿孔加工工藝
   1. 龍門式數(shù)控切割機多級穿孔
   多級穿孔最多可達三級，當厚板需多級穿孔時，首先在切割工藝參數(shù)（見參數(shù)設(shè)置-工藝參數(shù)）　將高壓預(yù)熱選擇和低壓預(yù)熱選擇改寫成1（表示選擇有效），在修調(diào)參數(shù)中將高壓預(yù)熱延時和低壓預(yù)熱延時設(shè)置所需要的預(yù)熱時間。多級穿孔時，首先打開正常預(yù)熱氧預(yù)熱，再經(jīng)過低壓預(yù)熱延時后打開低壓低壓預(yù)熱開關(guān)（M18），再經(jīng)過高壓預(yù)熱延時后打開高壓預(yù)熱開關(guān)（M22）直至預(yù)熱結(jié)束。
　 2. 龍門式數(shù)控切割機延伸穿孔法
   在穿孔前將割槍移動到鋼板最近的邊緣，按【啟動】鍵開始預(yù)熱穿孔，當穿孔結(jié)束后，割槍延直線距離切割到穿孔點，再繼續(xù)切割加工。采用延伸穿孔時，首先在切割工藝中將延伸穿孔選擇設(shè)為有效，這樣在穿孔時（M07）首先系統(tǒng)提示移動割槍，到位后按【啟動】鍵開始預(yù)熱穿孔。

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